Mecanatge de CNC peces personalitzades

mecanitzat cnc OEM peces personalitzades fresat CNC de titani d'alta qualitat

Quant de temps triga a mecanitzar peces personalitzades de mecanitzat CNC?
El temps dels fabricants de processament CNC per produir peces en realitat no està fixat. El cicle de processament està determinat per molts factors. Hi ha molts fabricants de processament CNC i el cicle de processament d'un mateix producte també és diferent. Si la fàbrica de processament CNC té menys equipament, el taller no té un mecanisme de gestió corresponent, el personal treballarà en un estat mandros, l'eficiència del treball disminuirà i el cicle de processament augmentarà naturalment. Tanmateix, alguns fabricants de processament CNC tenen desenes d'equips de processament i mecanismes de gestió corresponents (per exemple: mecanisme de gestió de la qualitat ISO), treballen de manera ordenada, l'eficiència augmentarà inevitablement i el termini de lliurament serà, naturalment, molt més ràpid.

Xiamen Haoze Technology Co., Ltd. S'especialitza en el processament de diverses peces de precisió, té 12 anys d'experiència en processament, té més de 60 equips de processament, gairebé 80 empleats, mecanisme de dos desplaçaments, 24- hora sense parar, el processament de peces de precisió s'ha acabat per a les noves garanties de precisió. que rebrà el producte en el moment acordat.

peces mecàniques de precisió CNC
D’aquesta manera tractarem els problemes que es troben a les parts mecàniques de precisió CNC
1. Overcut de la peça:
Motiu:
1. El ganivet es dispara, el ganivet no és prou fort, massa llarg o massa petit. Fa que el ganivet reboti.
2. Funcionament indegut per part de l'operador.
3. La quantitat de tall és desigual. (Per exemple: deixeu 0. 5 per al costat de la superfície corbada i 0. 15 per a la part inferior)
4. Paràmetres de tall inadequats (com ara: tolerància massa gran, ajust de SF massa ràpid, etc.).
millorar:
1. Principi de l'ús d'un ganivet: pot ser gran o petit, curt o llarg.
2. Afegiu el programa de neteja de la cantonada i mantingueu el marge el més possible (deixeu el mateix marge al costat i a la part inferior).
3. Ajusteu raonablement els paràmetres de tall i arrodoneu les cantonades amb grans marges.
4. Utilitzant la funció SF de la màquina-eina, l'operador pot ajustar la velocitat per aconseguir el millor efecte de tall de la màquina-eina.

Dos punts:
Motiu:
1. L'operador no és precís en el funcionament manual i el funcionament manual és incorrecte.
2. Hi ha burrs al voltant del motlle.
3. La vareta central és magnètica.
4. Els quatre costats del motlle no són verticals.
millorar:
1. L’operació manual s’ha de comprovar detingudament de manera repetida i els punts haurien d’estar al mateix punt i alçada el màxim possible.
2. Utilitzeu la pedra o el fitxer de petroli per debatre al voltant del motlle, netegeu -lo amb un drap i, finalment, confirmeu -la a mà.
3. Desmagnetitzeu la barra de centració abans de centrar el motlle (es pot utilitzar la barra de centratge ceràmica o altres).
4. Calibrar el mesurador per comprovar si els quatre costats del motlle són verticals, (si l'error de verticalitat és gran, cal revisar el plànol amb l'ajustador).

Tres. Configuració del ganivet:
Motiu:
1. L’operador no és exacte en el funcionament manual i l’operació manual és equivocada.
2. La subjecció de l'eina és incorrecta.
3. La fulla del ganivet volador és equivocada (el propi ganivet volador té un cert error).
4. Hi ha un error entre el ganivet R, el ganivet pla i el ganivet volador.
millorar:
1. L’operació manual s’ha de comprovar detingudament de manera repetida i s’ha de fixar el ganivet al mateix punt possible.
2. Quan l’eina estigui subjectada, bufeu -la amb una pistola d’aire o netegeu -la amb un drap.
3. Quan la fulla superior del ganivet volador ha de mesurar la fulla i la superfície inferior del ganivet, es pot utilitzar una fulla.
4. Un programa de configuració d'eines independent pot evitar l'error entre el ganivet R, el ganivet pla i el ganivet volador.

Per què triar -nos:

1. Equip de treball d'alta qualitat i ben format, bon entorn de gestió;
2. Resposta ràpida i suport per a qualsevol consulta;
3. Més de 10 anys d'experiència en fabricació professional per garantir l'alta qualitat dels vostres productes;
5. Capacitat de producció gran i forta per satisfer les vostres necessitats; 5. Ambient higiènic d’alta qualitat; 6. Tenim un procés de control de qualitat molt estricte: control de qualitat entrant (IQC): totes les matèries primeres entrants s’inspeccionen abans de l’ús. b. Control de qualitat en procés (IPQC): comprovat durant la fabricació. C.
5.Servei: servei de soldadura, plantilla i accessoris, dissipadors de calor, fresat de pòrtic,
Fabricació de xapa, fosa a pressió, estampació de metalls, modelat per injecció. Alumini, acer inoxidable, llautó, coure, bronze, etc.

Etiquetes populars: Mecanatge de CNC Peces personalitzades, Mecanatge CNC CNC fabricants de peces personalitzades, proveïdors, fàbrica