Components de fresat CNC
La nostra empresa es va fundar l'any 2010. I té 13 anys d'experiència en mecanitzat CNC. Actualment, disposem de 27 fresadores d'eix 3-CNC, 1 màquina d'eix CNC 5-, 2 torns i 3 màquines de fresat-torn CNC. Donem servei a clients de moltes indústries diferents, com ara automoció, dispositius mèdics, aeroespacial, equips elèctrics, biologia i molt més.
Enginyeria i control de qualitat:El nostre sòlid departament d'enginyeria, un sistema avançat de gestió de la qualitat, un equip de professionals formats i més de 13 anys d'experiència en mecanitzat garanteixen que el vostre treball es completi amb èxit. Els nostres professionals centrats en la qualitat estan formats en tots els aspectes de la qualitat i els procediments escrits per garantir que totes les especificacions i requisits del client es compleixin en cada pas del camí.
Àmplia gamma de productes:Oferim prototips ràpids i comandes de producció de baix volum a clients de diverses indústries: aeroespacial, automoció, defensa, maquinària industrial, maquinària agrícola, maquinària de construcció, equips de transport, accessoris per a equips mèdics, etc.
Equipament avançat:Tenim màquines de fresat de l’eix de l’estat de l’art 3-, 1 cnc 5- màquina de l’eix, 2 torns i 3 màquines de molla de cnc.
Excel·lent comunicació del client:Mantenim els nostres clients plenament informats en cada fase del procés de producció, des de la cotització inicial fins al lliurament final. Envieu pressupostos ràpidament, confirmeu les comandes ràpidament i controleu els processos de fabricació diàriament per garantir el lliurament a temps.
Introducció del producte relacionat
El CNC per al tall de metall ofereix diversos avantatges respecte als mètodes de tall manual convencionals. Permet operacions de tall precises i repetibles, redueix l'error humà, augmenta la productivitat i permet geometries de tall complexes que poden ser difícils d'aconseguir manualment. Les màquines CNC s'utilitzen habitualment en diverses indústries, com ara l'automoció, l'aeroespacial, la fabricació i la fabricació de metalls, per tallar i donar forma a peces de metall amb gran precisió i eficiència.
El tornejat CNC vertical és un procés de mecanitzat on s'utilitza un torn orientat verticalment per realitzar operacions de tornejat en peces cilíndriques. En aquest procés, la peça de treball es subjecta verticalment al mandril del torn i l'eina de tall es mou verticalment per treure material i donar forma a la peça.
Mecanitzat d'alta precisió aeroespacial
El mecanitzat d'alta precisió en aeroespacial es refereix a l'ús de tècniques i tecnologies de mecanitzat avançades per fabricar components aeroespacials amb toleràncies extremadament ajustades i alta precisió. Aquest nivell de precisió és crucial en la indústria aeroespacial, on el rendiment i la seguretat de les aeronaus i naus espacials depenen de la qualitat i precisió dels seus components.
Serveis de mecanitzat d’acer inoxidable
Els serveis de mecanitzat d’acer inoxidable fan referència als processos de mecanitzat especialitzats utilitzats per fabricar components de materials d’acer inoxidable. L’acer inoxidable és una elecció popular en diverses indústries a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió, la seva gran resistència i l’atractiu estètic. El mecanitzat d’acer inoxidable requereix tècniques i eines específiques per obtenir resultats precisos i eficients.
Serveis de gir de precisió CNC
Els serveis de tornejat CNC de precisió impliquen l'ús de torns controlats per ordinador per fabricar peces amb alts nivells de precisió dimensional i acabat superficial. Durant el procés de tornejat CNC, la peça es manté al seu lloc de manera segura i gira a una velocitat constant mentre una eina de tall es mou al llarg d'un o més eixos per eliminar el material i crear la forma desitjada.
Els serveis CNC (Computer Numèric Control) El mecanitzat és un procés on els maquinistes utilitzen màquines CNC per realitzar diverses operacions en materials per crear peces de precisió. Aquestes operacions inclouen el tall, la conformació, la perforació i el fresat. Les màquines CNC estan controlades per programes informàtics que dicten els moviments de les eines de tall i els paràmetres de funcionament, garantint una alta precisió i repetibilitat en el procés de fabricació.
Mecanitzat CNC per a l'aeroespacial
El mecanitzat CNC per a aeroespacial es refereix a l'ús de maquinària de control numèric per ordinador (CNC) per fabricar peces i components dissenyats específicament per a la indústria aeroespacial. Tenint en compte els rigorosos estàndards de seguretat i els requisits de rendiment d'avions i naus espacials, el mecanitzat CNC s'utilitza per aconseguir la precisió, la resistència i la durabilitat necessàries en components com ara peces de motor, tren d'aterratge, marcs estructurals i muntatges d'aviònica.
Què és el fresat CNC aeroespacial
El fresat CNC aeroespacial és un procés de fabricació d'alta precisió que utilitza fresadores controlades per ordinador per crear peces i components complexos per a la indústria aeroespacial. Aquestes màquines són capaços de realitzar una àmplia gamma d'operacions, com ara perforació, mandrinat, ranurat i contornejat, amb una precisió i repetibilitat excepcionals.
Característiques del fresat CNC aeroespacial
Precisió i tolerància
Precisió excepcional que pot lliurar el fresat CNC aeroespacial. Els components aeroespacials requereixen toleràncies estretes, normalment dins de +/- 0. 0001 polzades. Aquest alt nivell de precisió garanteix que les parts s’ajusten perfectament, garantint un rendiment i seguretat òptims.
Diversitat material
El sector aeroespacial utilitza una varietat de materials, des d'alumini lleuger i titani fins a superaliatges resistents. Les fresadores CNC aeroespacials equipades amb eines de tall específiques poden gestionar aquesta diversitat de materials sense problemes.
Consistència a la producció de volum
La fabricació d'avions no és un procés puntual. En canvi, es requereixen centenars o fins i tot milers de components idèntics. El fresat CNC aeroespacial garanteix que cada peça es mantingui coherent amb el seu predecessor, eliminant les diferències que podrien comprometre la integritat de l'avió.
Fabricació rendible
Tot i que els costos inicials de configuració poden ser més elevats, la fresat aeroespacial CNC demostra ser rendible a llarg termini. Redueix els residus i optimitza l’ús de matèries primeres. Amb menys intervenció manual, es redueix molt el potencial d’error humà, cosa que pot resultar costosa en la reelaboració i els residus de materials.
Parts de fresat CNC aeroespacial
Manual de fresat CNC
El cor de l’operació, amb una taula que subjecta el material, diversos eixos (normalment x, y, z i eixos addicionals per a geometries complexes) i un cargol que allotja les eines de tall.
Eines de tall
Es tracta d'instruments de precisió, generalment de carbur o diamant, que s'utilitzen per treure material de les peces de treball. Tenen diverses formes i mides per adaptar-se a diferents operacions de fresat.
Artefacte
Les matèries primeres que es formaran en components aeroespacials finals. Pot ser un bloc sòlid, una barra o una colada de metall, aliatge o material compost.
Fixació
Aquestes pinces subjecten la peça de manera segura al seu lloc durant el fresat, garantint precisió i estabilitat. Les pinces poden anar des de mordasses bàsiques fins a pinces i accessoris més complexos personalitzats per a peces específiques.
Programari de programació
El programari CAM (fabricació assistida per ordinador) s'utilitza per crear el codi G que controla els moviments de les màquines-eines CNC. El programari converteix un model 3D de la part requerida en instruccions pas a pas per a la màquina CNC.
Unitat de control
Les ordres del codi G s’envien a la interfície informàtica de la màquina de fresat CNC per controlar el moviment dels eixos i el funcionament del cargol.
Sensors i sistemes de retroalimentació
Supervisen el procés de fresat, proporcionant dades en temps real sobre el desgast de les eines, la temperatura i altres factors que poden afectar la qualitat de les parts.
Equips de prova de qualitat
Després del fresat, les peces es sotmeten a una inspecció rigorosa mitjançant eines de mesura de precisió com ara màquines de mesura de coordenades (CMM), microscopis i altres calibres per assegurar-se que compleixen les toleràncies i dimensions especificades.
Dispositiu de suport
Inclou sistemes de refrigeració per gestionar la calor generada durant el fresat, sistemes de lubricació per minimitzar els sistemes de fregament i de recollida de pols per mantenir un entorn de treball net.
Disseny i modelatge:El primer pas consisteix en utilitzar el programari CAD (disseny assistit per ordinador) per crear un model 3D de la part aeroespacial requerida. El model inclou totes les dimensions, toleràncies i funcions necessàries.
Programació de CAM:Un cop finalitzat el model 3D, el programari CAM s’utilitza per generar rutes d’eines. El programari simula el procés de tall i crea el codi G, un conjunt d’instruccions que controlen el moviment i la velocitat de les eines i els eixos de la màquina de fresar CNC.
Configuració de la màquina:La peça de treball està fixada de forma segura al dispositiu de la taula de fresadors CNC. L’operador carrega el codi G a la unitat de control de la màquina CNC i estableix paràmetres de màquina com la velocitat del cargol, la velocitat d’alimentació i el flux de refrigerant.
Procés de tall:Després d’iniciar la màquina, la unitat de control CNC interpreta el codi G i activa el cargol, que gira a gran velocitat. Una eina de tall muntada al cargol s’acosta a la peça de treball segons un camí d’eina predefinit. A mesura que l'eina es mou, elimina el material de la peça, configurant -lo a la geometria desitjada.
Mecanatge de diversos eixos:Per a parts complexes amb geometries complexes, un molí CNC pot tenir més de tres eixos (x, y i z). El mecanitzat multi-eix permet a l’eina apropar-se a la peça des de diferents angles, permetent la creació de superfícies suaus i funcions precises.
Canvi d'eines i tall adaptatiu:Depenent de la complexitat de la peça, una màquina CNC pot requerir diverses eines de tall. Els canviadors d'eines automàtics permeten la càrrega i descàrrega de diferents eines sense intervenció manual. A més, algunes màquines utilitzen tecnologia de tall adaptativa per ajustar els paràmetres de tall en temps real basant-se en la retroalimentació del sensor per garantir un rendiment i una qualitat òptims.
Refrigeració i desbarbat:Durant tot el procés de fresat, s'aplica refrigerant a la zona de tall per dissipar la calor i allargar la vida útil de l'eina. Després del mecanitzat, s'eliminen les rebaves o les vores afilades per garantir l'acabat superficial i la seguretat de la peça.
Inspecció de qualitat:S’inspeccionen les parts acabades per verificar el compliment de les dimensions i toleràncies especificades. Això es fa normalment mitjançant eines i tècniques de mesurament de precisió, com ara CMMS (màquines de mesura de coordenades).
Acabat i desbordant:Després del mecanitzat inicial, les peces poden requerir processos d’acabat addicionals com ara polir, anoditzar o pintar, depenent de la seva aplicació final. També es pot requerir el debat per eliminar les petites imperfeccions restants deixades pel procés de tall.
Certificació i compliment:Busqueu proveïdors amb certificacions rellevants per a la indústria aeroespacial, com ara ISO 9001, AS9100, NADCAP o altres que puguin demostrar el seu compromís amb la gestió de la qualitat i el compliment dels estàndards de la indústria.
Experiència i experiència:Trieu un proveïdor amb àmplia experiència en fresat CNC aeroespacial. L'experiència treballant amb materials i components similars pot demostrar un nivell més alt d'experiència i la capacitat de gestionar projectes complexos.
Capacitats de precisió i tolerància:La capacitat de complir toleràncies estrictes és fonamental en la indústria aeroespacial. Verificar que el proveïdor és capaç d'aconseguir la precisió necessària i disposa dels equips i processos adequats per aconseguir-ho.
Coneixement material:Els components aeroespacials es fabriquen amb una varietat de materials, com ara titani, aliatges d'alumini, acer inoxidable i compostos. Assegureu-vos que el proveïdor tingui experiència treballant amb els materials específics necessaris per al vostre projecte.
Capacitat de processament:Avalueu els tipus de màquines de fresat CNC disponibles, inclosos el nombre d’eixos, la mida de la taula i la potència del cargol. Les geometries complexes sovint requereixen capacitats de diversos eixos.
QC:Comproveu els procediments de control de qualitat del proveïdor. Haurien de tenir un enfocament integral de la inspecció, inclòs l'ús d'equips avançats com ara màquines de mesura de coordenades, així com sistemes per fer un seguiment i registre de la qualitat de cada peça.
Temps d'execució:Considereu el temps de lliurament del proveïdor i la seva capacitat per complir els terminis urgents. Els horaris de lliurament fiables són fonamentals en la indústria aeroespacial de ritme ràpid.
Atenció al client i comunicació:Una bona comunicació és crucial durant tot el projecte. Trieu un proveïdor que ofereixi un servei al client clar i sensible, assegurant -vos que podeu discutir detalls tècnics i rebre actualitzacions sobre el progrés del projecte.
Cost i preu:Tot i que el cost sempre és una consideració, no hauria de ser l'únic factor. Equilibri el preu amb la qualitat del servei, la reputació del proveïdor i el valor que rebeu.
Casos pràctics i referències:Sol·liciteu casos pràctics o referències de projectes aeroespacials anteriors. Parlar amb clients anteriors pot proporcionar informació sobre la fiabilitat, la qualitat del treball i el compliment dels terminis d'un proveïdor.
Com mantenir el fresat CNC aeroespacial
Inspecció periòdica:Realitzeu una inspecció visual diària per comprovar si hi ha signes de desgast, danys o anormalitats com ara fuites d’oli, vibracions o soroll excessiu. Les inspeccions setmanals i mensuals han de ser més completes, que cobreixen totes les parts mòbils, punts de lubricació i sistemes de refrigeració.
Lubricant:Mantingueu totes les parts mòbils ben lubricades segons les recomanacions del fabricant. La lubricació adequada redueix la fricció, minimitza el desgast i prevé la corrosió. Utilitzeu només olis i greixos recomanats i substituïu -los regularment.
Neteja:Netegeu la màquina regularment per eliminar estelles, residus de refrigerant i altres contaminants. Això inclou la taula, l'eix, el suport d'eines i l'entorn. La neteja ajuda a prevenir el desgast prematur i garanteix un bon funcionament de la màquina.
Manteniment del refrigerant:Supervisar i mantenir el nivell i la qualitat del refrigerant. El refrigerant ajuda a dissipar la calor i a ampliar la vida de l’eina. S’ha de substituir o filtrar regularment segons les directrius del fabricant.
Gestió d’eines:Mantingueu les eines de tall afilades i calibrades correctament. Les eines contundents o mal configurades poden provocar un desgast excessiu de la màquina i afectar la qualitat de la peça acabada. Emmagatzemeu les eines correctament per evitar danys.
Comprovació d'alineació:Comproveu regularment l’alineació dels components de la màquina, sobretot després d’una revisió o si la màquina ha experimentat vibracions o xocs greus. La desalineació pot comportar un desgast desigual i una pèrdua de precisió.
Pla de manteniment preventiu:Establir i seguir un programa de manteniment preventiu que inclogui totes les activitats anteriors més les tasques de manteniment recomanades pel fabricant. Aquest calendari s'ha de documentar i totes les activitats de manteniment documentades.
Actualització de programari:Mantingueu el programari de la vostra fresadora CNC actualitzat. Les actualitzacions de programari poden millorar el rendiment, millorar la funcionalitat i corregir qualsevol problema que pugui afectar el funcionament de la vostra màquina.
Formació:Assegureu -vos que els operadors i el personal de manteniment rebin una formació adequada. Haurien d’entendre la importància de seguir els procediments de manteniment i ser capaços de reconèixer signes de possibles problemes.
Reparació d'emergència:Desenvolupar un pla de reparació d’emergència. Respondre ràpidament a problemes inesperats ajuda a minimitzar els temps d’aturada i evitar més danys a la vostra màquina.
Participació del proveïdor:Mantenir bones relacions amb venedors de màquines i tècnics de servei. Poden oferir experiència, suport i, si cal, accés ràpid a peces de recanvi.
Aplicacions del fresat CNC aeroespacial
Peces del motor
El fresat CNC s’utilitza per fabricar components crítics del motor com ara fulles de turbina, peces de compressor i broquets. Aquestes parts requereixen una alta precisió i durabilitat per suportar temperatures i pressions extremes.
Components estructurals
Les estructures del fuselatge, les costelles de les ales i els components del fuselatge sovint es produeixen mitjançant el fresat CNC. La precisió de l'artesania garanteix que aquestes peces encaixin perfectament, ajudant a millorar la força i la seguretat generals de l'avió.
Vestit d’aterratge
Els sistemes d’engranatges d’aterratge estan subjectes a tensions importants durant l’enlairament, el vol i l’aterratge. El fresat CNC s’utilitza per crear components complexos i robustos necessaris per al sistema, inclosos rodes, frens i amortidors.
Recinte aviònic
El fresat CNC també s’utilitza per fabricar cases d’equips aviònics, que han de protegir els components electrònics sensibles de les dures condicions ambientals alhora que minimitzen el pes.
Preguntes freqüents
P: Què significa CNC i com és rellevant per a la fabricació aeroespacial?
P: Quins materials es mecanitzen habitualment en el fresat CNC aeroespacial?
P: Per què la precisió és tan crucial en el fresat CNC aeroespacial?
P: En què es diferencia el fresat CNC dels mètodes de mecanitzat tradicionals?
P: Quins avantatges té l’ús del fresat CNC en la fabricació aeroespacial?
P: Quins tipus de fresadores CNC s'utilitzen normalment a la indústria aeroespacial?
P: Quins són els reptes de mecanitzar components aeroespacials?
P: Quina importància té l’acabat superficial en components aeroespacials?
P: Com s'adapta el fresat CNC a geometries complexes en el disseny aeroespacial?
P: Quins són els avantatges del fresat CNC de diversos eixos en la fabricació aeroespacial?
P: Com afecta el fresat CNC en el cicle de vida dels components aeroespacials?
P: Quines són les consideracions ambientals en el fresat CNC aeroespacial?
P: Quina és la importància de la gestió d'eines en el fresat CNC aeroespacial?
P: Com juga l'automatització en el fresat CNC aeroespacial?
P: Quina és la importància de la traçabilitat en el fresat CNC aeroespacial?
P: Com contribueix el fresat CNC a la innovació en enginyeria aeroespacial?
P: Com contribueix el fresat CNC a dissenys aeroespacials més lleugers?
P: Quines són les toleràncies típiques aconseguides en el fresat CNC aeroespacial?
P: Com implica el fresat CNC en la fase de prototipat dels projectes aeroespacials?
P: Quin és el paper de la simulació en el fresat CNC aeroespacial?
Etiquetes populars: Components de fresat CNC, fabricants de components de fresat CNC de la Xina, proveïdors, fàbrica
Enviar la consulta
