Prototip de fosa a pressió de zinc

 

Les peces de fosa d'aliatge de zinc d'estabilitat gh, cal utilitzar zinc d'alta puresa i limitar estrictament les impureses com ara ferro, alumini i plom en aliatges de zinc.
Com tots sabem, el zinc és un metall amfòter, que és propens a la corrosió en solucions àcides i àlcalis, la qual cosa redueix significativament la força d'unió entre el recobriment i el substrat. Per tant, el pretractament de la superfície dels aliatges a base de zinc en d Avantatges de la fosa a pressió de zinc prototip:
En comparació amb altres aliatges de metalls no fèrrics, la fosa a pressió d'aliatge de zinc té avantatges evidents: materials barats, baix punt de fusió, baix consum d'energia, bona fluïdesa i conformabilitat, farcit complet, superfície llisa de les peces de fosa premsada, especialment adequada per al poliment, galvanoplastia. i polvorització, adequat per a la fabricació de productes de fosa a pressió d'alta qualitat. Amb la millora del rendiment de la màquina de fosa a pressió per calor i el desenvolupament de la tecnologia de decoració de superfícies de peces de fosa a pressió d'aliatge de zinc, l'àmbit d'ús de la fosa a pressió d'aliatge de zinc s'amplia dia a dia. La fosa a pressió d'aliatge de zinc s'ha convertit en un lloc habitual per a caixes de rellotges intel·ligents, carburadors de motocicletes que requereixen hermeticitat, carcasses de bombes d'oli i instruments de traçat. La gent s'ha adonat que per obtenir una galvanoplastia d'alta qualitat i hiecorativa és la clau. En general, les peces es polien i es polien. La superfície serà força llisa.
Estem fent ple ús del zinc, ric en recursos, àmpliament distribuït i barat al nostre país, per substituir altres productes metàl·lics per aliatges de fosa a pressió. Aquest és un gran avantatge per millorar el rendiment de processament dels productes, reduir el tall de metalls, escurçar el cicle de producció, millorar l'eficiència de producció i reduir els costos de producció. !

La tecnologia de tractament i decoració de superfícies d'aliatge de zinc s'està desenvolupant ràpidament, i la fosa a pressió de zinc prototip pot obtenir una superfície molt brillant mitjançant galvanoplastia. En alguns casos en què no hi ha un requisit de resistència a alta temperatura, les peces de fosa d'aliatge de zinc són forts competidors per a les peces de fosa d'aliatge d'acer. Les peces de fosa d'aliatge de zinc poden obtenir un aspecte de bronze mitjançant un tractament d'oxidació, que és comparable a les peces de fosa d'art d'aliatge de zinc. A la indústria de vaixella i bar, la fosa a pressió d'aliatge de zinc pot substituir la plata a causa del seu baix preu.
La fosa a pressió d'aliatge de zinc s'utilitza principalment a les indústries de ferreteria i joguines. La indústria de la fosa a pressió s'ha convertit en una nova indústria, i la fosa a pressió d'aliatge de zinc n'és una part important. desenvolupat ràpidament.
La fosa a pressió d'aliatge de zinc del meu país s'utilitza principalment a la indústria de l'automòbil, la indústria del ferreteria, la indústria de la joguina, la indústria elèctrica i la indústria de la maquinària. Entre ells, la fosa a pressió d'aliatge de zinc que s'utilitza a la indústria de la joguina i la indústria del maquinari és més.
Ara no només la demanda de caça d’aliatge de zinc al mercat xinès creix ràpidament, sinó que la demanda als mercats a l’estranger també ha augmentat significativament en els darrers dos anys. El meu país és el principal proveïdor de la indústria del càsting de zinc aliatges. No obstant això, atès que la majoria de les empreses de producció són petites i petites empreses, és difícil comptar la sortida precisa en l'actualitat.

 

Problemes als quals cal prestar atenció durant el procés de producció del prototip de fosa a pressió de zinc:
1. Poca resistència a la corrosió. Quan els elements d'impureses de plom, pic i estany de la composició de l'aliatge superen l'estàndard, la fosa es deformarà per l'envelliment, manifestant-se com a expansió de volum, molt reduïda en propietats mecàniques, especialment en plasticitat, i fins i tot trencada més tard. en tinc. durant molt de temps. La solubilitat dels aliatges de plom, estany i zinc és tan baixa que es concentren als límits del gra i actuen com a càtodes, mentre que les solucions sòlides riques en alumini actuen com a ànodes, facilitant la corrosió electroquímica intergranular en presència de vapor d'aigua (la corrosió intergranular condueix a envelliment de fosa a pressió
2. Efecte d’envelliment L’estructura de l’aliatge de zinc consisteix principalment en una solució sòlida rica en zinc que conté A i Cu i una solució sòlida rica en AL que conté Zn, i la solubilitat disminueix a mesura que disminueix la temperatura. Tanmateix, la taxa de solidificació en la fosa de matrius és tan ràpida que la solubilitat sòlida a temperatura ambient està molt saturada. Després de passar un cert temps, aquest fenomen de supersaturació s’alleuja gradualment i la forma i la mida de la colada canvien subtilment.
3. La fosa a pressió d'aliatge de zinc no és adequada per al seu ús en entorns de treball d'alta i baixa temperatura (per sota de 0 graus). Els aliatges de zinc tenen excel·lents propietats mecàniques a temperatura ambient. Tanmateix, la resistència a la tracció a alta temperatura i el rendiment d'impacte a baixa temperatura van disminuir significativament.

 

 

 

Faq:

1.Com puc obtenir la cotització?

Si us plau, doneu-nos el vostre dibuix, quantitat, pes i material del producte.

 

2. Si no teniu el dibuix, podeu fer dibuix per a mi?

Sí, podem fer que el dibuix de la vostra mostra dupliqui la mostra.

 

3. Quan puc obtenir la mostra i l'hora de la vostra comanda principal?

Temps de mostra: 35-40 dies després de començar a fer motlle. Temps de comanda: 35-40 dies, el temps precís depèn del producte.

 

4.Quin és el vostre mètode de pagament?

Eina: 100% T/T Temps de comanda avançada: dipòsit del 50%, 50% a pagar abans de l'enviament.

 

5. Quin tipus de format de fitxer podeu llegir?

PDF, IGS, DWG, Pas, Max

 

6. Quin és el vostre tractament superficial?

Inclou: recobriment en pols, explosió de sorra, pintura, polit, escabetx d’àcids, anodització, esmalt, xapat de zinc, galvanització en calent, electroforesi, xapat cromat.

 

7. Quina és la teva manera d'embalar?

Normalment envasem béns segons els requisits dels clients.

 

Etiquetes populars: prototip de fosa a pressió de zinc, fabricants de prototips de fosa de zinc a la Xina, proveïdors, fàbrica