Modelat d’injecció d’alta precisió
Tolerància:0.01- +/-0,005 mm
Rugositat superficial: Ra0.4
Material: ABS, PC, PE, PVC, POM, PS, PA, acrílic, etc
Control QC: Inspeccioneu el 100% de la dimensió
modelat per injecció de plàstic d'alta precisió Peça de plàstic personalitzada
Motching d'injecció de plàstic d'alta precisió possible marques d'injecció
La marca de polvorització, també coneguda com a patró de flux de raig, és una traça que es doblega com una serp al llarg de la direcció del flux des de la porta. Quan el material fos flueix per una àrea estreta, com ara un broquet, un corredor o una porta a gran velocitat, de sobte entra en una àrea oberta i relativament àmplia. La fusió es doblega al llarg de la direcció del flux com una serp i es refreda ràpidament després de contactar amb la superfície del motlle.
Si aquesta part del material no es pot integrar ben integrada amb la resina posterior que entri a la cavitat, provocarà línies de reacció evidents al producte:
Estructura del producte:
Si la diferència en el gruix de la paret del producte és massa gran, la fusió fluirà ràpidament de la part prima a la part gruixuda, cosa que farà que el flux sigui inestable i pot provocar jet.
Motjador:
1. La ubicació de la porta i el disseny del tipus no són raonables i la mida és massa petita;
2. La mida del corredor és massa petita;
3. Des de la porta fins a la cavitat, l'àrea de la secció transversal augmenta sobtadament, el flux és inestable i és fàcil que es produeixi un jet.
Procés:
1. La velocitat d'injecció és massa alta;
2. Pressió d'injecció excessiva;
3. La temperatura de fusió i la temperatura del motlle són massa baixes.
solució:
1. Reduir la velocitat d’injecció i la pressió d’injecció;
2. Ajusteu i optimitzeu la corba de velocitat del cargol, de manera que el front de fusió passi per la porta a una velocitat baixa, i espereu fins que la fusió flueixi per la porta abans d'augmentar la velocitat d'injecció, la qual cosa pot eliminar el fenomen d'injecció fins a cert punt;
3. Augmenteu la temperatura de fusió i la temperatura del motlle, i allargar adequadament el temps de residència del material al barril per millorar la fluïdesa del material durant el procés d'ompliment.
4. Dissenyeu una posició de porta raonable per evitar el llançament. La posició de la porta ha de ser raonable i intentar evitar que entri a zones profundes, llargues i àmplies per evitar el avió;
5. Utilitzeu els tipus de portes adequats per evitar els llançaments, com ara portes de ventilador, portes de pel·lícula, portes d'orella, portes de volta, etc.
Faq:
P: Quin és el programari que utilitzareu per comprovar el dibuix? I quin és el format de dibuix que podeu comprovar?
R: Els nostres dissenyadors i enginyers utilitzen tots els dibuixos de programari Auto CAD i SoliWorks TOCHECK 2D i 3D. Podem comprovar els dibuixos amb formats PDF, AL, DWG (CAD) i STP (3D) o IGS (3D).
P: Quants tipus de productes podeu fer? O només fer el motlle?
R: Fem motlles d'injecció de plàstic, motlles de bufat de plàstic, motlles d'estampació.
motlle de fosa a pressió motlle de cautxú de silicona.
A més, també podem produir les peces finals per a vostè.
P: M'enviaràs la mostra gratuïta?
R: Sí, però hauríeu de cobrar el transport per vosaltres mateixos. Podem tornar la quota
Etiquetes populars: Emmotllament d’injecció d’alta precisió, fabricants de modelat d’injecció d’injecció d’alta precisió, proveïdors, fàbrica
Enviar la consulta