Producte de plàstic
Tolerància:0.01- +/-0,005 mm
Rugositat superficial: Ra0.4
Material: ABS, PC, PE, PVC, POM, PS, PA, acrílic, etc.
Control de control de qualitat: 100% d'inspecció de la dimensió
Injecció personalitzada Milmada un altre producte Fabricació de plàstic
Article |
producte plàstic |
Material |
ABS, PC/ABS, PP, PC, POM (Acetal/Delrin), Niló 6, Niló 6/6, PA 12, HDPE, LDPE, PS (HIPS), PMMA (acrílic), SAN/AS, ASA, PVC, UPVC, TPE, TPR, PU, TPU, PET, PEI (Ultem), PSU, PPSU, PPE/PS, PTFE (tefló), GPPS, PPS, PPO, PES, CA, etc. Si hi ha requisits especials sobre el rendiment del material, com ara la temperatura de funcionament, la resistència a la UV, la norma UL, la transparent alta, la resistència al desgast, etc ... Si no sabeu quin tipus de material heu d'utilitzar, us aconselleu què és l'ús d’aquestes parts? Aleshores podem fer alguna recomanació per a vosaltres. |
Rendiment |
Resistència UV, resistència a la calor, resistència al foc, bona flexibilitat, etc. |
Certificat |
IATF 16949: 2016 /ISO 9001: 2015 /ISO 45001: 2018 /ISO 14001: 2015 /Reach /ROHS /MSDS /LFGB /FDA |
Format de dibuix |
.stp / .step / .igs /.stl /.dwg / .pdf. etc. |
Color |
Gairebé tots els colors del PMS disponibles. |
Paràmetres |
Polzada, centímetre, mil·límetre, etc. |
Funcionar |
Peces industrials / subministrament diari / subministrament de grau mèdic, etc. |
Tractament superficial |
Mat, polit comú, polit de miralls, textura, xapat, recobriment de potència (pintura), gravat làser, raspallat, marbre, impressió, etc. |
Material de motlle |
S136H, 718H, NAK80, P20, H13, etc. |
Precisió del motlle |
Si no hi ha cap sol·licitud especial, s'aplica als estàndards SJ/T10628-1995, classe 3. |
Cicle de vida del motlle |
100, 000-500, 000 shots. |
Embalatge |
Embalatge a la bossa a granel / poli / bossa de bombolles / caixa de colors. |
Mostra |
Disponible. Motlle de mostra d'una cavitat o impressió 3D. |
Punta de preu |
El preu que es mostra a dalt és només per a referència, el preu real final depèn del vostre disseny, sol·licitud de material, tractament superficial, quantitat de comanda, sol·licitud de paquet, etc. |
Producte de plàstic:
Procés:
1. Si la temperatura de fusió és massa alta, és probable que apareguin marques de l'aigüera al gruix de la paret, a les costelles o a la part posterior de les protuberàncies, perquè les parts fàcils de refredar es solidifiquen primer i el material fluirà cap a les zones difícils de refredar. -peces fresques; per tant, intenteu controlar les marques de la pica al mínim. Una posició que afecta la qualitat del producte. Si la marca de l'aigüera del producte es redueix reduint la temperatura de fusió, augmentarà inevitablement la pressió d'injecció;
2. Si el temps d'injecció és massa curt o el temps de retenció de pressió és massa curt, quan la porta no es solidifica, la prestació de pressió s'ha acabat;
3. La pressió d’injecció o la pressió de retenció és massa baixa;
4. La velocitat d’injecció és massa ràpida;
5. Volum d'injecció de plàstic insuficient i alimentació insuficient.
Solució:
1. Substituïu la matèria primera per una contracció més petita;
2. Augmenteu la pressió d'injecció i la pressió de retenció;
3. Augmentar la velocitat d’injecció pot omplir més convenientment el producte i eliminar la major part de la contracció;
4. Redueix la temperatura de fusió i la temperatura del motlle. Sota la mateixa pressió de la cavitat, normalment com més alta sigui la temperatura, més gran serà la contracció. Com més gran sigui la pressió de retenció i la pressió d'injecció, menor serà la contracció. Amb la mateixa pressió de la cavitat, com més llarg sigui el temps d'ompliment i retenció, menor serà la contracció. Per als productes de parets primes, s'ha d'augmentar la temperatura del motlle per garantir un flux de material suau; per als productes de paret gruixuda, la temperatura del motlle s'ha de reduir per accelerar la curació i la conformació de la pell;
5. Ajusteu el volum d'injecció i la posició de commutació de pressió de velocitat;
6. Augmenteu el temps d'injecció i de retenció de la pressió, prolongueu el temps de residència de refrigeració del producte al motlle, mantingueu un cicle de producció uniforme, augmenteu la contrapressió i conserveu un cert coixí a la part davantera del cargol, etc., que són beneficiós per reduir la contracció;
7. Ajustar i optimitzar la corba de pressió de retenció.
Atès que les marques del lavabo generalment es produeixen en l'etapa de pressió de retenció, la manera més eficaç de reduir i eliminar les marques del lavabo és controlar correctament la pressió de retenció i el temps de retenció. El gruix de la paret del producte és desigual i la resistència al flux de foses de paret gruixuda i de paret fina és diferent. Durant el procés de premsat, pot provocar una pressió excessiva per a parets gruixudes i una alimentació insuficient per a parets primes, de manera que el gruix de la paret del producte hauria de ser el més uniforme possible.
3.5. Marques de soldadura
També coneguts com a línies de soldadura i costures de soldadura, les línies de soldadura no només afecten la qualitat de l’aparença de les parts de plàstic, sinó que també afecten les propietats mecàniques de les parts de plàstic com la força d’impacte, la resistència a la tracció, l’allargament a la ruptura, etc. en diferents graus.
Motius de formació:
Material:
La fluïdesa del material no és bona, la fosa frontal flueix més lent i més freda i, quan es forma la línia de soldadura, la temperatura del front de fusió ha caigut molt baixa, donant lloc a un enllaç deficient i es produiran marques de soldadura òbvies temps.
Preguntes freqüents:
P1. Quant de temps puc obtenir una cotització precisa per a la part d'injecció de plàstic personalitzada?
A1: envieu -nos la vostra consulta per correu electrònic o missatge TM Alibaba. Un cop confirmem el disseny (detalls de la característica amb paràmetres), material, color, qty, podem proporcionar pressupost en un termini de 24 hores.
P2: Puc obtenir una mostra gratuïta, quant de temps trigarà?
A2: a. Per als productes estàndard que tenim en estoc, sí per a una mostra gratuïta, però la taxa expressa es cobrarà amb antelació.
Majoritàriament, triguen 3-10 dies.
b. Per als productes personalitzats, la taxa de mostra es determina amb els requisits de mostra detallats. Normalment, triguen 7-15 dies.
P3: Podeu fer peces personalitzades en funció de la meva mostra?
A3: Sí, ens podeu enviar la mostra per expressa i avaluarem la mostra, escanejarem les característiques i esborrarem el dibuix 3D per a la producció.
P4: Què inclou el vostre servei OEM?
A4: Seguim la vostra sol·licitud de la idea de disseny a la producció massiva.
a. Podeu proporcionar-nos un dibuix en 3D, després els nostres enginyers i equips de producció avaluen el disseny i us comenten el cost precís.
b. Si no teniu dibuix 3D, podeu proporcionar un dibuix o esborrany en 2D amb detalls de funcions amb dimensions completes, podem redactar el dibuix 3D per a vosaltres amb un càrrec just.
c. També podeu personalitzar el logotip a la superfície del producte, el paquet, la caixa de colors o el cartró.
d. També oferim servei de muntatge de peces OEM.
P5. Quin és el vostre termini de pagament?
A5: Acceptem T/T, Paypal, Western Union, L/C, Alibaba Trade Assurance.
Etiquetes populars: Producte plàstic, productes de plàstic de producte, proveïdors, fàbrica, fàbrica
Enviar la consulta